振動篩電機燒毀，被迫停產(chǎn)！8種原因詳解及預防措施，防患于未然

[ 時間：2018-08-09 點擊：2037 ]

振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，通過偏心塊夾角的調(diào)整可以得到不同的振動形式，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，通過電機地腳或法蘭盤帶動設備工作。振動篩運行中時常出現(xiàn)電機燒毀的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是由哪些原因引起的？怎么有效預防呢？

01

地腳螺栓松動

電機燒毀

這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，振動電機由于自身特殊的結構，位于其兩端產(chǎn)生激振力的偏心塊在電機的帶動下，對地腳螺栓的沖擊力每分鐘能達到幾百次，甚至幾千次，在巨大的激振力的作用下，較易造成電機地腳螺栓松動，一個地腳螺栓的松動又會很快引起其它螺栓的松動，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成地腳螺栓斷裂，電機燒毀。

預防措施：

① 使用高強度螺栓，地腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級；

② 經(jīng)常加固地腳螺栓，運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊；

③ 增加防松裝置，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時采用雙螺母緊固；

④ 電機地腳面與基礎底板要保持接觸良好，所有地腳螺栓保持受力均勻。

在振動電機殼體的選材上要特別注意，有的振動電機地腳面在機殼上(即殼座一體)，在加工時，就能保證殼體和地腳面是一體的，整個電機的水平也能得到保證，這樣電機在安裝時不易引起地腳螺栓松動。

還有部分振動電機的地腳面不和殼體連在一起，因為地腳面是后續(xù)安裝固定，由于裝配等原因而容易產(chǎn)生誤差，導致地腳面不在一個水平面上，在使用過程中就會因為受力不均造成螺栓松動，如果不能及時發(fā)現(xiàn)就會導致螺栓斷裂，燒毀電機。

02

安裝問題

電機燒毀

安裝振動電機時必須牢固可靠，當需要對稱安裝兩臺振動電機時，兩臺振動電機的位置在設備的兩側(cè)要完全對稱，同時要避免設備產(chǎn)生共振。

因為振動電機兩端裝有用來調(diào)節(jié)振幅的偏心塊，當現(xiàn)場需要傾斜或垂直安裝，則電機軸承軸向要承受偏心塊全部或部分重力。

如果振動電機里無平面軸承等特殊裝置加以保護，時間長了將會對軸承造成較大傷害，從而縮短電機使用壽命。

預防措施：

①振動機械要求無卡阻現(xiàn)象，支撐點要用彈簧鏈接，與其它設備聯(lián)接采用軟性聯(lián)接，與外部環(huán)境和設備無硬性接觸；

②盡量避免垂直或傾斜安裝；

③選擇里面增加平面軸承的立式振動電機。

03

偏心塊調(diào)整不對稱

電機燒毀

振動電機是由四塊扇形偏心塊作激振塊，電機兩端各有兩塊組成一組，所需要的激振力從零到較大可通過調(diào)整振動電機同軸端兩塊偏心塊的夾角來加以實現(xiàn)。

在調(diào)整偏心塊時，假如兩端的方向調(diào)反，就會在振動電機內(nèi)部形成一個很大的空間扭矩，在這種長時間的帶有較大扭矩的狀態(tài)下運行，電機燒毀就不可避免。所以調(diào)整偏心塊一定要使電機兩端的偏心塊夾角一致，不能成異面狀態(tài)，做到兩兩對應，相互對稱。

同時固定偏心塊的螺栓要擰緊，彈簧卡要戴好。一般振動篩左右有兩臺振動電機，要求電機相序要對應，不能同相運行。

預防措施：

嚴格按照振動電機的安裝、使用、維護規(guī)則，才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，防止由偏心塊調(diào)整不對稱引起的燒毀事故。

04

防護罩密封不嚴

電機燒毀

實際工作中由于振動電機的工作環(huán)境大都非常差，粉塵較大，如果電機兩端的防護罩與電機之間的縫隙較大，則灰塵很容易進入電機兩端，導致偏心塊之間的摩擦運動，這種摩擦運動又會產(chǎn)生大量的熱量，在熱量積累到一定程度時，就會燒毀電機。

因此，在惡劣的工作環(huán)境中，一是要盡量做好電機防護罩的密封，二要保持防護罩內(nèi)的清潔，定期清理積灰。

05

環(huán)境溫度

電機燒毀

在振動電機工作中，如果設備輸送的介質(zhì)溫度過高，并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起，由于金屬的熱傳導屬性，振動電機和殼體的溫度也會很快升高，在有限空間內(nèi)；當散熱不良時，就會造成電機局部過熱燒毀。

預防措施：

①想辦法降低物料的溫度；

②加強通風散熱，降低周圍環(huán)境溫度；

③在保證設備正常工作的前提下，使電機盡量遠離高溫介質(zhì)物料。

06

散熱不良

電機燒毀

通用電機一般都有自帶的散熱設備，通常是在一端裝有風扇，當風扇轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生的風順著機殼上的若干條立筋快速流動，一則可以很快帶走電機產(chǎn)生的熱量，二則可以吹走機殼上面的積灰，使電機始終處于較好的工作條件下。

振動電機由于結構所限，無法安裝風扇冷卻，當電機表面有過多灰塵堆積時，就會阻礙熱量的散發(fā)，從而導致電機內(nèi)部溫升過快，燒毀電機。

預防措施：

①進行電機設計時，就應該考慮到使其表面盡量光滑，否則當電機表面散熱筋里的灰塵集聚到一定程度時，就會導致電機散熱失效，這時就應該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋；

②經(jīng)常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作。

07

電氣接線不規(guī)范

電機燒毀

振動電機的電纜要承受電機傳遞的振動，由于應力的影響，易造成電纜脫落，電機缺相運行，電機單相電流上升，造成電機燒毀。

預防措施：

按照電氣接線規(guī)范接線，電纜一般選用重型四芯RV軟電纜，要求接線牢固，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，電機三相出線長度要一致，電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂，無受力現(xiàn)象。電纜要固定，電機接線盒要密閉。

08

電機軸承磨損

電機燒毀

振動電機作為振動源，必然引起電機的振動，電機軸承同時受到高速旋轉(zhuǎn)力和振動力，引起軸承竄動導致間隙變大，滾動體磨損，造成軸承損壞，卡阻，嚴重時造成電機燒毀。

預防措施：定期補充油脂，補油口要密封。

振動篩電機燒毀故障是在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，要嚴格按要求進行操作、維護和保養(yǎng)，日常維護中發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理。只有細心操作，精心維護保養(yǎng)，才能保證設備的長期穩(wěn)定運行。